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牧羊SWFP66C锤片式微粉碎机

作者:十博 发布时间:2020-11-12 15:31 浏览

  牧羊SWFP66C锤片式微粉碎机_机械/仪表_工程科技_专业资料。安全 环境条件 为了安全使用本设备,请按照以下使用条件来安装。 (1)请根据以下所示的条件来安装本设备 ·能正常使用的环境温度范围在(-5~+40℃) ·能正常使用的相对湿度范围在 30~85%内 ·

  安全 环境条件 为了安全使用本设备,请按照以下使用条件来安装。 (1)请根据以下所示的条件来安装本设备 ·能正常使用的环境温度范围在(-5~+40℃) ·能正常使用的相对湿度范围在 30~85%内 ·能正常使用的海拔高度在 1000 米以下 ·保证室内清洁与空气流通 ·保证设备远离腐蚀气体、易燃易爆气体、蒸汽 (2)动力源:电压、频率请参照电机铭牌;气压≧0.6MPa。 (3)为便于使用、操作、保养、检查本设备,请为设备留有足够的空间。 (请参照第 4 章安装小样图) (4)请将设备水平放置。 (5)在众多复杂环境的影响下承受的振动不能超过 12 mm·s-1 。 警告标识说明 (1) 为了便于更好地理解本使用说明书,将安全警告标识分为以下几类。 (2)这些警告标识是根据本设备的操作规程及安全注意事项制定的。为避免危险事故 发生,本使用说明 书也包含具体的预防措施。请在充分理解警告标识所示内容的基础上,按指示使用本设备。 此标识表示:为避免死亡和重大伤亡事故的发生,请务必按照安全注 意事项的相关规定来使用本设备。 此标识表示:为避免潜在的危险事故和重大伤亡事故的发生,请按照 安全注意事项的相关规定来使用本设备。 此标识表示:为避免轻伤和潜在的中度伤亡事故的发生,请按照安全 注意事项的相关规定来使用本设备。 安全标识说明 (1)如图 1-1 所示,本机已在设备上标明了可对人身安全构成危险的部位。 (2)各安全标识如表 1-1 所示。请认线 所示内容,安装、调整、操作、保养、检查 本设备。 (3)请将这些安全标识放置在设备附近。 (4)当这些安全标识脱落或磨损时请及时更换新的标识。 (5)如需订购新的标识,请与本公司联系。 1-1 图 1-1 安全标识示意图 以下是对图 1-1 中各安全标识的说明: “当心触电”的安全标志,电机未断电时,禁止打开 电机接线盒,以防危及人的生命。 重要提示标志,防止压筛机构打开时夹手或碰撞头部。 要求按照说明书维修。 要求戴听力防护罩。 1-2 “当心机械伤人”的安全标志,机器运行时禁止将手 等接近运转部件,检修、拆换须等停机后。 设备运行及未完全停止前禁止移走护罩。 一般安全注意事项 (1)这里所说的设备的操作者指的是参与操作、检查、维修保养等作业的所有人员。 (2)此设备的操作者必须在充分理解使用说明书的基础上进行操作。 (3)对于以下安全注意事项,作为业主有责任和义务把此设备使用说明书的内容传达给所有 工作人员。 (4)遵守各项安全注意事项的同时,使用者还必须遵守安全规则及防止事故发生的规定。 (5)应对相关职工进行安全教育,企业领导应对这项工作负责,并应遵守使 用者所 在国家、地方和企业内部的其他安全规定。 (6)本设备适用于粉末或颗粒状物质的粉碎。如不按规定使用本设备而引起的事故或对设备 造成的损坏,制造商及代理商均不承担任何责任。 (7)请正确安装、使用操作本设备。谁将保护装置去除或使之失去功能,将对后果负责。 (8)对设备的任何改造不得给设备的功能及安全性造成影响。 (9)粉碎机务必在严格遵守所有事故防范条例下运行。 (10)在未遵守使用说明书中的规定而引发事故的情况下, 若因设备的控制系统未按照江苏牧羊 集团上述条件执行,江苏牧羊集团拒绝承担所引起的相关责任。假如要求江苏牧羊集团承担责任, 江苏牧羊集团则保留追究操作人责任的权利。 运输、保存与安装时的安全注意事项 (1)设备的放置与搬运必须由专业工作人员进行。 (2)吊装时请用指定的工具(钢丝绳、起重机、吊车等) ,并按照指定的顺序及方法进行吊装。 (3) 进行吊装作业时非工作人员请勿进入现场。 (4)为防止重大伤亡事故的发生,吊装时,人不允许在吊起的设备底下。 (5)吊运工具的允许负荷应大于设备的总重量。 (6)暂时存放本设备时,请将设备水平放置并保持室内常温、清洁。 (7)运输设备时,不允许捆扎损伤设备。如果运输工程中有损伤或零件有缺少,应立即报告。 (8)安装时,应为设备留有足够的空间,以方便设备日后维修与更换。 (9)安装前,务必将机器零件保存在原来包装内。妥善遮盖机器零件和包装箱,应将它们存 1-3 放在避风雨、日晒、潮湿的地方。 (10)安装时,应为设备留有足够的空间,以方便设备日后的维修与更换。 操作、检查、保养时的安全注意事项 (1) 对设备进行操作、检查、保养维护等工作只允许由受过专门训练的技术人员按照随机提供的 各种规范进行。电气安装工作只能由专业人员按照有关电气安全标准进行。 (2)凡是进行保养、检修等工作必须切断电源总开关,以防止电机意外启动。 (3)停机后进行操作、安装。在进行保养、维修等工作时,为防止电机意外启动,请务必切断电 源总开关并锁住,并将施工标识牌分别放在车间门口、控制室电控柜前和粉碎机附近。 (4)作业时要特别注意贴有安全标识的部位。 (5)禁止在安全保护装置及操作门打开的状态下进行作业。并且,在设备未完全停止前不允许把 操作门打开。 (6)如发现操作门的安全保护装置存在故障,请立刻修理或更换。 (7)不得随意拆除、覆盖、搭接安全保护装置。只有当机器完全停止之后才允许打开他们。只有 当这些安全保护装置处于功能完好的状态下才允许启动机器。 (8) 操作门安全机构装有开门保护行程开关,一定要严格按要求接线,保证开门断开,并且操 作门打开后设备无法启动。此保护装置涉及到生命安全,不允许去除或弃之不用!这些装 置出现故障时应立即修理或更换新的。 (9) 在停机状态必须绝对注意防止粉碎机被任何可能意外启动的方式启动。 (10) 除对设备进行维修保养工作外,防护与安全装置不允许拆除。 (11)对设备进行检查、调整、维修或更换零件时,不得不将安全保护罩或操作门打开或将安全 装置拆除时,请作业前协商好所需的安全注意措施,制定出安全对策后再进行检查工作。 (12)粉碎机开机前应保证开口销正确地安装在转子的销轴上,如开口销损坏或磨损,应更换, 不装开口销或开口销脱落可能会导致严重的安全事故。详情见 6.2.2 中锤片的更换。 (13)机器运行时严禁将手指等接近运转部件,检查、维修、清洁等必须等粉碎机转子完全停止 后方可进行。 (14)假如在维修和检查工作时必须使用焊接机械或者其它会产生火花工具,必须严格遵守安全, 以防止粉尘爆炸和燃烧(参见防爆) 。 (15)如发现零部件有破损,请及时修复或更换。 (16)保证电气系统的安全,在电路没有断电之前严禁打开电机的接线盒,以防止触电伤人。 (17)粉碎机的电气控制系统必须遵守如下事项。否则将取消供货商的技术安全责任。 ①粉碎机的电气控制系统必须由江苏牧羊集团提供。 ②在调试前由一名江苏牧羊集团专家对设备进行检验。 ③电气控制属于事故防范安全规定的组成部分。 1-4 ④在设备调试之前必须由一个江苏牧羊集团专家按照检验清单测试控制系统并签发许可 证。 ⑤假如江苏牧羊集团设备的控制系统未按照上述条件执行,江苏牧羊集团拒绝承担所引起 的相关责任。假如要求江苏牧羊集团承担责任,江苏牧羊集团保留追究操作人责任的权 利。 人身保护 (1) 江苏牧羊集团制造的机械设备出厂前均已安装上符合现代技术水准和普遍有效的安全规程 的安全装置,以便用户能循章使用机器。 (2) 如果雇佣的操作人员既不能读,也不能写,则业主有义务向他们交代清楚哪些地方存在危 险,提醒他们应特别注意。 (3) 为了保障劳动者在生产过程中的安全与健康、劳防用品(如手套,口罩,劳动靴)需在操 作中使用。 (4) 请认真执行我们使用说明书中有关事故防范方面的特殊规定。 (5) 企业有责任执行下列各项保障机器操作人员人身安全的规定。 ①联轴器护罩须随时装上并保持关闭状态。打开或拆下护罩则十分危险,容易造成人身伤 亡事故,这一点也适用于机械手的防护装置。 ②安全限位开关应始终保持功能完好。安全限位开关不允许搭接或弃之不用。 ③在检修、调试、检查和保养时须完全切断驱动马达的电源,使机器停止运转。这可以通 过装在机器旁或车间的操作台、控制板上的一只全 相分离、且能关锁的开关来实现。仅 仅旋下保险丝是不够的! ④如果机器还需要其它的能源,如气动、液压、蒸汽和热水,则还须断开它们的能源供给 或关上开关,并将机器内部管线系统中的压力消除。 ⑤在处理加热过的或冷却过的机器零部件时须特别小心,因这时可能仍存在着燃烧的危险, 需小心烫伤和冻伤。 ⑥ 按了紧急停机开关让一台机器停转。如果将此开关复位,则不允许按此钮让该机器重新 启动,而只允许将总开关重新闭合来启动机器。 ⑦ 如果某些机器采用局部停机系统,须特别小心。要特别认真阅读随机提供的说明书。采 用局部停机系统的机器,如过一段时间后会产生压力或真空,其温度会升高。 ⑧ 机器或机器零部件的清洁、润滑和加油工作只允许在停机的情况下进行。若为了做上述 工作而必须爬上机器或钻进机器,则毫无例外地强制性规定:必须将马达的电源完全切 断, 并将此开关锁住, 进入粉碎机时要把粉碎机转子固定住。 爬高须注意安全保护措施。 ⑨须注意,只有在无危险的情况下才能到机内去取样。一般可到机器下的管道中去取样, 而不必直接到机内去取。 ⑩要经常擦除沉积的灰尘、脏物及物料。机器设备保持清洁能提高生产的安全性及车间的 1-5 清洁水平,也有助于预防粉尘爆炸。 ? 若机器漏油(脂) ,则须立即将漏出的油清除干净,并将漏油处密封好。漏到地板上的油 或脂特别容易给操作人员带来事故危险。 ?在生产过程中,机器务必装上防护装置,不得除去,也不能弃之不用或减弱其作用。否 则,发生事故我们概不负责,并保留追究责任的权利。 防爆:粉尘爆炸与火灾的防范措施 (1)一般工作的整洁工作 ①保持具有可燃性粉尘的工作场所的清洁是安全生产的重要条件。 ②避免在机器之间堆放袋装或散状物料。 ③为了减少粉尘飞散至周围地区,所有输送装置、旋风分离器和除尘器均须保持完好,尤其要避免 管道和顶盖的不密封现象。 ④为了减少粉尘爆炸的危险,必须经常、有效地清除各处粉尘。 ⑤马达上不得沉积粉尘。 (2)定期检查与保养工作 ①转速监控器及类似的安全装置应定期检查,每周至少一次。 ②所有磁性分离器均应定期检查和清理,每天至少一次。 ③为了避免发热,应定期检查所有主轴和轴承的功能,每周至少一次,并定期加注润滑油。 (3)电气设备 电气设备和用品须定期检查,应特别注意: ①如手电筒和其它灯具无屏蔽或无防爆玻璃,则不准使用。 ②不准使用加长电缆和电炉。 ③电气装置和设备一旦发生故障须立即修复或更换。 ④无护套管的电缆不许装在地板上。 ⑤下班后应切断机器电源。 ⑥应委派一名电工根据强电的有关规定对整个电网线路的绝缘情况进行检查,每年至少一次。 (4)吸烟与焊接 ①禁止吸烟。这一规定不仅适用于本企业职工,同样也适用于来厂的客人、用户、外来人员和司机 等等。 ②如必须使用焊机、焊灯(火焰钎焊用喷灯)等工具进行修理和安装,则这些工作应尽量安排在专 门的车间或工场进行。 ③如果偶尔须直接在生产区或库房内进行焊接或类似的作业,须事先向工厂主管领导提出书面申 请,并获得书面许可。只有采取了特别的安全措施,在附近铺上了浸湿的或专门用于覆盖的帆布, 1-6 并在工作场所准备好灭火器材的情况下才能进行上述作业。作业完毕后至少在 10 小时之内须对 焊接地点及其周围加以监视。 ④气割时飞溅出的金属焊珠非常危险,它们可以穿过狭缝墙缝及类似的缝隙掉到楼下或隔壁的房 内,甚至可飞出 10 多米远,如果焊珠掉入粉尘中,随时都有发生火灾的可能。 ⑤正在工作的输送系统上绝不允许进行焊接作业。如果一定要进行此项工作,就得先关机,作彻底 的清理,封住焊接地的两侧,如用矿棉严实堵塞,以免与其它的输送装置、筒仓、贮罐等连在一 起,如在溜管和输送管道上作业时,须将它们拆下,或将它们的下端先转向然后密封,以免焊珠 进入输送道或筒仓。 (5)静电作用 ①为了保障电路的安全,防止火花放电爆炸。 ②必须将电气连接处的油漆层除去。 其他注意事项(环保措施) 机器使用一定年限(大约 8-10 年)后,若决定不再使用该机器,那就要考虑采取环保和再 利用的措施。 (1)将机内液体(如马达油、齿轮箱油、刹车油和冷却液等)排放入专门的容器,送至准备车间。 (2) 将塑料零件分拣出来送去重新利用。 (3) 金属零件须先行分类,以便将它们破碎或报废。 1-7 5-1 概述 主要用途与适用范围 超越系列锤片式微粉碎机可粉碎各种颗粒状饲料原料,如玉米、高粱、麦类、粕类及其它物料。 广泛适用于各种大中型畜禽水产饲料厂,酒精厂、食品厂、油脂厂等的颗粒原料的粉碎。 主要特点及功能 先进的水滴形粉碎室设计,可调节式压筛挡料装置与调谐技术的运用,提高产量。 充分优化的锤片排列,使粉碎机振动、噪音更低,运行更平稳,效率更高。 粉碎室顶部可调节式挡料装置与调谐技术的运用,以破坏物料环流层,提高粉碎效率。 轴向补风设计,有效地破坏环流层,有利物料的粉碎和过筛,同时也有利于轴承的降温。 包括高精度的动平衡在内的各项精密检测,确保运转更平稳,噪音更低,性能更理想。 可正反向工作的转子,大大延长易损件的使用寿命。 可移位的全开式操作门和安全互锁装置,以保证开门的方便和安全。 联动式压筛机构,使筛片的更换操作更方便可靠。 可配备先进技术的变频叶轮式或磁性带式喂料器,使其工作更可靠。 锤筛间隙可调,可适应不同物料的高效率粉碎。 运输、安装与调整 运输 (1)吊装 ①吊装时应正确使用机体上的起吊装置(参见图 4-1 机器吊装示意图) 。 图 4-1 机器吊装示意图 ②起吊设备上吊装时,绳索应能承受被吊装设备的重量且不允许过短,以免设备起吊损伤,但不 5-2 必要求每根绳子夹角是 60° ,其实小于 60° 更好,但绳子会很长;吊装设备的承载能力应大于所吊设备 重量的 1.2 倍。 (2) 运输 ①设备出厂时,可根据实际情况决定是否采用包装箱。 ②如不采用包装箱时,运输过程中应有防雨措施,并且应防止设备碰撞和翻倒。 ③采用包装箱时,整机及附件在箱内应固定牢靠,并与包装箱壁板间留有距离,以防在运输中发 生碰撞损伤,若高度超高时应分部件包装。 ④运输时机体不得颠倒、重压、碰撞。 (3) 贮存 ①露天存放时应有防雨淋、防日晒和防积水的设施,室内存放时应有良好的通风与防潮措施。 ②设备长期存放时,应置于通风、干燥、阴凉处,并应设有防雨防潮设施,未涂油漆的外漏表面应 涂防锈油。 运行 操作时的注意事项 注: 操作本设备时除了严格遵守安全注意事项外,还应该遵守业主所制定的安全规范及防范事故 发生的各项规则。 1 操作时应特别注意标有危险标识的部位。 2 不得随意拆除、覆盖、搭接安全保护装置 试机前的功能检查 (1)本机出厂前,已在本厂内作过彻底的试运转。 (2)在进行下列检查后,才能够开始首次试机。 ①粉碎机机槽内和所有设备附件必须无异常接触。 ②必须认真检查各联结部位,不得有松动现象。 ③检查转子转动是否灵活,不得有卡、碰、摩擦等声响。 ④检查转子转向标示和转子的转向是否匹配。为此可能需要短时启动电机,同时,检查电机 运转方向是否改变。 ⑤急停开关 检查急停开关是否能正常工作。 ⑥操作门安全开关 操作门处的安全开关是安全控制的一部分,它是否能正常工作直接关系到粉碎机的安全性, 因此,必须检查操作门处的安全开关是否能正常工作。 ⑦导料板位置和转子的转向匹配 5-3 检查进料口导料板位置和转子的转向是否匹配。为此需要短时启动电机,同时,因为导料 板方向决定了电机的运转方向,所以要检查在导料板换向时,电机运转方向是否改变。 调试 ①在每次调试之前,粉碎机粉碎室内必须排空余料,在每次无预定运行中断后,都要排空余料。 ②只有当操作门关闭及其它辅助设备运行后,才允许启动粉碎机主机,待转子转动正常后再进料。 使用、操作 (1)操作者应了解机器结构,熟悉机器性能和操作方法,接受过江苏牧羊集团组织的培训。 (2)生产中喂料应均匀,不得忽多忽少,保证电机在额定负荷下工作。 (3)工作完毕后须空运转 1~2 分钟,把机器内部物料全部排出后,方能停机。(4)粉碎机运转 中如出现强烈震动,应立即停机检查,找出原因,排除故障后方能继续开机工作。 (5)主轴轴承温升(温升指环境温度基础上升高的温度)不大于 35℃,最高温度不超过 70℃(环境 温度不大于 40℃)。 (6)每班工作结束后应做好清洁工作和必要的检查工作。 (7)待转子转动正常后再进料; (8)物料中不得混入金属及其它大件杂质,以免损坏锤片及筛片; (9)使用几小时后,并检查紧固件。 (10)不能超载运行,以防损坏电机或主轴断裂。 (11)若停电,重新开机前粉碎机粉碎室内必须排空余料,也就是要把料放掉,待转子转动正常 后再进料。 (12)为了保障筛片与锤片的均匀磨损,必须每天更换粉碎机转子的运转方向。改变运转方向必 须在停机状态下进行。我们建议,两个方向的工作时间总差值不允许超过 12 小时。 5-4 保养、维护与检查 保养、维护、检查时的安全注意事项 对机器进行维护、保养、检查时,除按照第一章所讲述的安全注意事项执行外,还需遵守以下注意事 项。 (1)在检修、调试、检查和保养之前须完全切断电源。 (2)打开操作门前,首先应切断电源,等到机器完全停止运作。 (3)只有经过培训的专业技术人员才允许更换,维修零部件及进行潜在危险性的保养、检查工作。 (4)机器的电气控制系统、线路及电气零部件的更换与维修必须由专业人员来完成操作工作。 (5)设备只有在装上防护装置后才允许工作。 (6)为更换、维修零部件或对机器进行调试、检查,必须将安全罩或者操作口打开或安全防护装置 拆除时,请注意安全并讨论安全操作措施后再进行操作。 (7)完成上述工作后,请将安全罩及安全防护装置复原。 (8)进行维修、检查工作时,请将【正在维修、检查中】这一立式标识牌放在门口,让其他工作人 员能清楚的看到。 (9) 如未对机器进行适当的操作及维护,将会引发危险事故,请多注意。 注:机器应严格按照操作要求操作, 每班做好必要的检查和清洁工作。 机器内部可以用洗仓料(例如:玉米)清理 日常检查与定期检查 在进行日常检查与经常性检查工作时,如发现机器运转存在异常,请迅速停机,并采取适 当的措施,确定机器恢复正常运转后再使用机器。 机器停机 (1)在对粉碎机进行所有维护、保养工作之前必须使与之相关的所有机器停止工作。 (2)为此还务必注意防止粉碎机通过其他可能存在的方式启动。 6-1 日常检查 表 6-1 日常检查一览表(在机器每次运转前或运转时) 编号 1 2 3 部位 锤片 筛片 档料板 检查項目 磨损 磨损、破损 一般磨损 严重磨损 有无异常声音 4 机器 有无异常振动 工作电流 有无异常声音 5 轴承 温升是否在 35℃以下 温升是否在 45℃以下 6 电动机 有无异常音 是否过电流 注 SWFP66C 功率电流值一览表 型号 SWFP66×60C 额定功率 55kW 75kW 90kW 110kW 132kW 160kW 200kW SWFP66×125C 220kW 250kW 额定电流 101A 134A 160A 195A 233A 279A 348A 383A 433A 工作电流值 101A 以下 134A 以下 160A 以下 195A 以下 233A 以下 279A 以下 348A 以下 383A 以下 433A 以下 周期 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 实时 方法 观测 观测 观测 观测 听觉 观测 电流表 听觉 温度计 温度计 听觉 电流表 对策 更换 更换 调节 更换 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 SWFP66×80C SWFP66×100C 【注】1.上表所示的正常工作电流值是指粉碎机正常工作时电动机的电流。 2.机器启动时的瞬间电流值除外。 定期检查 表 6-2 定期检查一览表 编号 1 部位 机器 检查項目 紧固件的紧固情况 补油 2 轴承 清洁 密封有无损坏 周期 每月 每周 每月 每月 方法 检查 观测 观察 观察 对策 调节 补油 清洗、换油 更换 6-2 3 4 压筛机构 联轴器 压筛是否可靠 柱销及弹性体是否完好 每周 每2周 检查 检查 调节 更换 6-3 5 6 安全装置 压筛板 警告标识是否脱落或磨损 观察门一侧的安全开关 磨损情况 每月 每月 每周 观测 观察 观测 更换 检查 更换 注:以上所表示的使用周期大约是一天使用 12 小时、一月使用 25 天。由于使用环境、条件等方面存在差 异,请客户根据实际情况,自行调整。 一般故障与排除方法 注:使用过程中如发生停机,应待打开筛片排掉物料后再启动电机,避免负荷启动。 锤片粉碎机常见故障及排除方法(见表 6-1) 表 6-1 故 障 现 象 1、电机无法启动 一般故障及排除方法 排 除 方 法 1、检查接线、检修或更换行程开关 3、检修或更换行程开关 1、 避开用电高峰再进行启动 2、 换适当的导线、 换与电机容量相符的保险丝 1、 接通断相,三相运转 2、 检修电机 3、 额定负荷下工作 1、 按锤片排列图重新安装 2、 重新调换锤片时, 使对应两组总质量差不超 过2克 3、 使锤片转动灵活 4、 平衡转子 5、 校直或更换新轴 6、 更换轴承 7、 更换全套新锤片销轴 8、 重新调整,使其间隙在 3-5mm 9、 重新调整,使之同轴度<0.1mm 10、加固地脚 1、 停机清除硬物 2、 停车检查,更换零件 3、 使间隙符合规定尺寸 4、 检查调整 1、 检修电机 2、 调头使用或换新锤片 3、 均匀喂入 4、 干燥原料 5、 更换相应筛孔的筛板 6、 清理或更换布袋 7、 选用开孔率高的筛片 1、 疏通堵塞 2、 疏通筛孔或更换筛板 3、 调整导料板方向或将电机接线调整换相 故 障 原 因 1、线、导料板行程开关不能正常工作 3、操作门行程开关不能正常工作 1、 电压过低 2、 导线、 电机绕组短路 3、 长期超负荷 1、 锤片安装排列有误 2、 对应两组锤片重量差过大 3、 个别锤片卡住,没有甩开 4、 转子上其它零件不平衡 5、 主轴弯曲 6、 轴承损坏 7、 锤片销轴磨损严重 8、 两半联轴器之间无间隙 9、 联轴器不同心 10、地脚安装强度不够 2、电机启动困难 3、电机无力过热 4、粉碎机强烈震动 1、 铁石等硬物进入机内 2、 机内零件脱落或损坏 5、粉碎室内有异常响声 3、 锤筛间隙过小 4、 转子偏移 1、 电机功率不足 2、 锤片严重磨损 3、 原料喂入不匀 4、 原料水分过高 5、 筛孔大小不符合要求 6、 辅助吸风除尘器布袋堵塞 7、 筛片开孔率低 1、 输送管道堵塞 2、 筛孔堵塞 3、 导料板与电机旋转方向不符 6-10 6、生产率显著下降 7、进料口反喷 8、成品过粗 1、 筛板磨损严重或有孔洞 1、 补洞或更换筛板 2、筛板和筛架贴合不严,或侧面间隙 2、 停车检修,使筛板和筛架贴合严密 过大 1、 2、 3、 4、 5、 6、 主轴与电机中心不同心 润滑脂过多、过少或不良 轴承损坏 主轴弯曲或转子不平衡 长期超负荷工作 所选润滑脂型号不对 1、 2、 3、 4、 5、 6、 调整使其与主轴同心 换润滑脂,按规定加油 换新轴承 校直主轴,平衡转子 减少喂入量 重新选用锂基二硫化钼 9、轴承过热 维护、保养用工具 编 号 2 3 4 5 6 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 工具名称 钩头扳手 内六角扳手 1 组 双头扳手 活扳手 套筒扳手 1 组 手拉葫芦 (2T) 钢丝绳 剪刀 螺丝刀 电流计 测温仪 小刀 游标卡尺 卷尺 长直尺 角尺 百分表 油枪 铁锤 橡胶锤 轴承电加热 装置 挡圈钳 玻璃胶用胶 枪 万用表 听针 电阻,电压 对扁宽度(mm):4~22 开口宽度(mm):8× 10、 12× 14、17× 19; 最大开口宽度(mm)46 规格 用途 拧紧一些轴承座里面的圆螺母 紧定螺栓 拧紧螺栓、螺母 电机座 M24 用 更换压筛板用 粉碎机较重零件使用 粉碎机较重零件使用 切割 拧紧螺栓 测量电动机电流 测量电动机、轴承的温度 切割 测量长度 测量长度 测量长度 联轴器检测使用 用于检测联轴器的同轴度 注油 敲击 敲击 加热轴承 拆装挡圈 打玻璃胶 检测 检查 6-10 28 29 30 31 32 刮刀 金属刷子 气枪 桶 电子称 20L/只 最小精度为 0.1 克 清洁 清洁 清洁 清洁(轴承等) 用于锤片的称重 长时间停机 如停机时间较长,应将机器内外清洁干净,去掉尘污,以免机器锈蚀和橡胶件老化。 备件 重要提示: 从出厂之日(以发票日期为准)起一年内,在用户正常使用和维护下,因质量问题而发生故障时,由我公 司负责免费修理或更换零件(不包括易损件),不按说明书操作及人为因素除外; 从出厂之日起一年后,我公司继续提供维修服务,确保用户使用,其费用由用户承担。 备件 本设备中有大量易损部件,在不断使用的同时会逐渐被耗损,零件已经耗损仍然被使用,既影响设备 的性能,还有可能引发危险事故,因此这些易损零件到一定的使用期限后应及时更换。本使用说明书 中的备件又叫易损部件。 备件订货的及时、准确情况将会影响到您的生产,因此在备件订货时必须及时准确的提供备件的产品 型号、名称、数量等详细说明,并填好备件订货表(7.3 备件订货表) 邮寄或制成电子表格发给我们。如果可能的线


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